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铸铁平台热处理:为了提高铸铁平台的性能和使用寿命,通常需要进行热处理。热处理的目的是消除铸铁内部的应力,提高材料的硬度和韧性。对于要求更高的平台,还需要进行人工退火或自然时效等处理,以进一步稳定平台的性能。 铸铁平台底座:底座是铸铁平台的支撑结构,用于固定平台和支撑设备。底座通常采用较厚的铸铁或钢台制成,以确保平台的稳定性和承重能力。底座上还设有调整螺钉或地脚螺栓,以便于平台的调整和固定。 铸铁焊接平台还配备有各种夹具、当地定位块、当地支撑块等附件,以便于工件的定位和固定。这些附件可以根据具体焊接工艺的需求进行定制和安装,以提高铸铁平台的使用效率和精度。



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装配铸铁平台用于各种机械设备的装配和调试。设备试验工作台易于维护,结构简单明了,易于清洁和维护。这有助于延长其使用寿命,并降低维护成本。 铸铁平台人工刮研包括粗刮和细刮两个步骤。粗刮采用长刮刀,行程较长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。细刮是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短 刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点时,即可结束细刮。


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